W jakim celu stosuje się lakiery do druku?
Lakierowanie jest jedną z najbardziej znanych technik uszlachetniania druku. Dzięki niemu zadrukowane powierzchnie stają się bardziej atrakcyjne wizualnie, wytrzymałe i odporne na uszkodzenia. Można wyróżnić kilka podstawowych powodów, dla których stosuje się lakierowanie:
- zabezpieczenie przed ścieraniem się farby,
- chęć uzyskania dodatkowych efektów wizualnych,
- zwiększenie sztywności wydruków,
- zastosowania specjalne: zmiana barwy, świecenie w ciemności, mienienie się, zmiana koloru w zależności od temperatury itp.
Jakie są sposoby lakierowania?
Lakierowanie całościowe stosuje się do powierzchni całkowicie pokrytych farbą drukową, jak też w przypadku powierzchni zadrukowanych tylko częściowo – lakierem pokrywa się również niezadrukowane podłoże.
Lakierowaniu można poddać całą powierzchnię arkusza bądź też wybrane elementy graficzne – wówczas nazywamy to lakierowaniem wybiórczym.
Jakie są rodzaje lakierów?
Lakiery stosowane w poligrafii dzielone są ze względu na skład materiałowy oraz funkcje specjalne, jakie mają spełniać.
Pod względem składu lakiery dzielimy na:
- olejowe,
- UV,
- dyspersyjne.
Lakiery olejowe powstają na bazie modyfikowanych olejów roślinnych i mineralnych. Schną przede wszystkim przez utlenianie.
Lakiery olejowe dzielą się na błyszczące i matowe. Wśród dostępnych wariantów są także lakiery o pogłębionym macie oraz lakiery neutralne, które mają na celu zabezpieczenie druku.
Lakiery UV utrwalane są za pomocą promieni UV. W ich składzie znajdują się modyfikowane żywice, fotoinicjatory (inicjują proces polimeryzacji) oraz dodatki, które modyfikują własności optyczne.
Lakiery UV można podzielić na kilka rodzajów. Pierwsze są błyszczące i matowe, podatne na klejenia, oraz aplikację na folii hot-stampingowej. Drugi rodzaj to lakiery kationowe stosowane we fleksografii, a nieszkodliwe fizjologicznie (nadające się na artykuły spożywcze).
Lakiery dyspersyjne zawierają około 55% wody, a także polimery, woski, dodatki i środki pomocnicze (np. poprawiające tworzenie się elastycznej błony na powierzchni druku).
Lakiery dyspersyjne dostępne są w wielu wariantach, między innymi:
- błyszczące,
- matowe,
- modyfikowane dla osiągnięcia dodatkowych właściwości, np. zwiększenia poślizgu,
- modyfikowane dla zwiększenia odporności na ścieranie,
- modyfikowane dla zwiększenia odporności na alkohol,
- modyfikowane dla zwiększenia odporności na blokowanie w stosie.
Lakiery LED – alternatywa dla lakierów UV
Do nowoczesnych rozwiązań, jakie w ostatnim czasie stały się dostępne w branży poligraficznej, należą lakiery drukarskie utwardzane za pomocą diod LED. W tym przypadku powłoki utwardzane są za pomocą światła emitowanego przez diody LED o określonej długości fal dostosowanych do fotoinicjatorów obecnych w lakierach LED.
Proces z użyciem diod LED jest przede wszystkim bardziej energooszczędny oraz zdecydowanie krótszy niż w przypadku lakierów UV. Tradycyjny lakier UV wymaga kilku sekund lub nawet minut na utwardzenie, z kolei lakier LED utwardza się niemal natychmiast po naświetleniu diodami LED. Skrócenie czasu utwardzania zwiększa wydajność oraz przyspiesza procesy produkcyjne.
Lakiery LED są także bezpieczniejsze od lakierów UV ze względu na brak szkodliwego dla zdrowia promieniowania UV-C.
Ponadto lakiery LED mają bardzo wszechstronne zastosowanie. Mogą być użyte na powierzchniach takich jak papier, tektura, plastik, metal, a nawet drewno. Zapewniają przy tym trwałą i odporną na ścieranie powłokę na opakowaniach, meblach oraz wydrukach – sprawdzają się tym samym w różnych branżach.
